SVP3000系列阀门定位器的安装校验与故障处理

1 安装

智能定位器的安装，将反馈杆安装到定位器上，智能定位器的包装中反馈杆和定位器主体是分别包装的，用包装内提供的内六角螺栓将反馈杆组装到定位器主体上。反馈杆可以在水平位置上下转动20度。如果超出这个范围定位器将不能正常工作。

风管线（选用软管）连接后，旋转手动M/自动A切换旋钮至手动位置。调整减压阀压力使阀开度为50%,此时调整定位器位置使反馈杆成水平位置。固定好定位器，恢复风压至工作压力，将手动M/自动A切换旋转按钮至自动位置。如果只进行简单初始化可在定位器本体上进行。

2 校验

2.1 自动检测

给定电流信号为18±1mA。用一字螺丝刀向“UP”或“DOWN”方向转动定位器上方的旋钮或按“UP”或“DOWN”键保持3s直至阀门动作自整定开始，松开按钮。

阀门自动进行全行程开-关来回两次，然后在大约50%开度处稍作停留，最终停留在对应输入信号18±1mA位置，整个过程大约3min。

2.2 量程调整

1）零位调整

输入4 mA信号，检查零点，若有偏差，用一字螺丝刀向“UP”方向转动定位器上方的旋钮或按“UP”键反馈杆向上，阀杆向上。

用“一”字螺丝刀向“DOWN”方向转动定位器上方的旋钮或按“DOWN”键反馈杆向下，阀杆向下，使零点到合适位置。

2）量程调整

输入20mA信号，检查量程，若有偏差，用一字螺丝刀向“UP”方向转动定位器上方的旋钮或按“UP”键阀杆向上，反馈杆向上。

用一字螺丝刀向“DOWN”方向转动定位器上方的旋钮，或按“DOWN”键反馈杆向下，阀杆向下，使量程到合适位置。

注意：在调整零点量程以后不要急于断电，保持4~20mA信号等待20s后再断电，用来保存整定后的数据。

3一般故障处理

当检测和处理故障时需要配备SFC或HART275。在与SFC通信时应串联250Ω电阻。

1)SVP3000智能阀门定位器不工作

输入信号低于3.8mA，反馈转角超出±20°，适当增加反馈杆长度。

通信器中执行器的型号不匹配，一般设置为PARAM0。

检查自动/手动开关是否处于自动位置。

2）阀门工作振荡

    将摩擦系数设定值增加为重HEAVY，然后将执行机构的尺寸减小，一般设置为PARAM0。在使用一段时间后在定位器的挡板上会出现污物，将影响定位器的工作，这时需清洗挡板，准备厚度为0.2mm的硬纸片，拆下定位器后端的保护罩将纸片伸入喷嘴和挡板之间进行清洁。清洁结束后还要对EPM进行平衡调整。加入额定的气源压力并将输入信号设定为50%使用SFC观察EPM的驱动信号，用手调整在放大器与机体之间的一个白色齿轮，将EPM驱动信号调整50%±5%的位置。