阀门定位器灵敏度过高调节器输出信号微小的变化或漂移
这样有效的保护了电动三通调节阀杆填料函的密封,保证了填料密封的可靠性和长期性。 阀芯、阀座变形导致泄漏:首先严把质量关,对有麻点、砂眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀 芯和阀座变形不太严重,可经过细纱纸研磨,消除痕迹,提高密封面光洁度,以提高密封性 能,若损失严重,则应更换新阀。
振荡处理:对动态平衡电动调节阀振动和轻微振动,可增大刚度来消除,如选用大刚度的弹簧或改用活塞执行机 构,还可更换节流件消除共振或增加对振动的摩擦。这样对轻微的振动还是有一定的作用。
阀芯、阀座变形泄漏 阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于气动薄膜调节阀生产过程中的铸造和锻 造缺陷所造成的。如细小的砂眼、局部擦伤等这些缺陷可导致介质中化学成分腐蚀的加强。 而腐蚀介质的通过, 流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。 腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式 存在。
(图中所示:调节阀配阀门定位器)
侵蚀或气蚀是由气动角座阀于流体介质在阀体内的流动引起的,当强酸、强碱等腐蚀性介质通过 调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,使阀芯、阀座成椭圆或其他形状,气动薄膜单座调节阀芯、阀座产生间隙关不严而发生内漏。 震荡 如果调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧在变动,易引起调节阀振荡。
管道和阀座剧烈振动,使装在上面的调节阀跟着振动阀门定位器灵敏度过高,调节器输出信号微小的变化或漂移,立即被放大并输给调节阀,这就会引起调节器输出信号不稳定。 流通能力 CV 值选的过大,造成调节阀在小开度下工作,导致截流间隙小气动切断阀,流速大,阀前后 压力变化大,当越过阀的刚度时,阀稳定性差,就会产生严重振荡气动三通调节阀。 自力式另外调节阀的预紧力不够,也会引起这种现象。 膜片漏气 调节阀长期不停地工作,膜片一直处于伸缩状态,易产生老化变质。 |